




四向穿梭车智能密集仓库
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整套仓储系统由高密度智能货架、立体堆垛机、得友鑫四向穿梭车、专用纺织机械手、输送线体、WMS仓储管理系统与 WCS智能调度系统组成。
构建起 “机械手自动装卸 + 穿梭车高密度储运 + 堆垛机高位存取” 的三位一体作业体系,全面适配纺织卷料、包材、成品布匹的全流程仓储管理。
- 结合堆垛机高位存取与四向穿梭车密集巷道作业优势,大幅压缩传统叉车通道占用空间,充分利用厂房纵向层高,仓库整体库容较传统平库提升两倍以上。
- 系统可实现重卷原料、轻量成品、辅料耗材分区分类密集存储,有效解决纺织企业物料堆放零散、库容不足、场地浪费等痛点,同时避免布匹堆叠挤压变形、面料发黄污染问题。
- 定制纺织专用机械手配备柔性夹持结构,适配布卷、纱卷圆形物料特性,可自动完成产线物料抓取、规整码垛、无损上料,杜绝人工搬运造成的卷料破损、布面脏污;
- 四向穿梭车灵活跨巷道、跨层转运,负责库区内部高密度物料调度;
- 重型堆垛机负责高位稳妥存取。
- 三者联动形成完整自动化闭环,能够匹配纺织生产线24小时不间断供料、成品持续入库的高频作业节奏,拉高出入库吞吐体量。
- WMS系统对纱线、坯布、成品面料按批次、色号、规格、生产日期自动建档管理,严格执行先进先出规则,有效避免面料长期存放老化、色差变异。
- 系统支持动态盘点、库存预警、物料溯源,彻底解决传统仓库批次混乱、错发漏发、库存不准的问题。
- WCS系统智能分配机械手、穿梭车、堆垛机任务,自动规划路径、规避冲突,实现多设备协同运转、无人化智能调度。
33 万㎡自有基地,中山双厂区,从钢材到成品全链路自控。项目不外包、不转包,1000 + 交付铁军均为自有班组,5 年以上安装经验 —— 交钥匙,不是交责任,全流程自营管控,保障项目工期与落地品质。
远程在线维护系统,无地域之隔的高效率服务。自研 SUWS 货架安全预警系统,把 “事后修” 变成 “事前防”。
WMS智能仓库管理系统、WCS智能仓库控制系统、RCS机器人控制系统,实现全链路数字化管理,“硬件设备 + 软件集成” 无缝适配。
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