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德友鑫项目案例|马来西亚M集团食品行业智慧仓储项目
来源: 时间:2026-11-10

31.5米高、3万个库位!德友鑫为马来西亚M集团打造食品行业智慧仓储项目。

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M集团是马来西亚头部食品制造企业,产品远销全球。伴随业务规模持续扩张,传统仓储模式已无法适配高频出入库、多品类精细化管理的业务需求。

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德友鑫为其量身定制大型智能化立体仓储系统,打通卸货、码垛、存储、拣选、出库全链路,实现仓储作业无人化运行。

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十大功能区,动线科学高效

项目规划立库存储区、入库区、拣选出库区、整托出库区、入库缠膜区、出库缠膜区、缓存区、奶粉/糖类码垛区、冷藏库收发货区、卸货区共十大功能区域,物流动线环环相扣,大幅提高空间与设备利用率。

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智能化作业全流程
✅ 入库环节罐子、罐盖卸货后直接入库;奶粉、糖类卸货后先完成码垛、缠膜,再由顶升 AGV 输送入库。

✅ 智能存储策略系统自动按品类分配专属库位:糖类优先存放第二层货架,罐子存放第十四层,罐盖存放第十五层,其余库位优先存放奶粉,兼顾存取效率与品类精细化管理。

✅ 出库环节糖类、罐子、罐盖通过整托出库口,由顶升 AGV 完成出库作业;奶粉进入拣选区拆零拣选,拣选完成缠膜后转运至缓存区暂存。

✅ 托盘闭环管理空托盘通过叠盘机自动堆叠后回库存储;每日作业结束后,剩余货托自动返库,支撑连续化运营。
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项目价值
✔ 深挖 31.5 米垂直仓储空间,同等存储规模下大幅节约土地投入 ✔ 全流程无人化作业,减少人工依赖,规避人工作业安全风险 ✔ 品类分区存储,严格落实先进先出、批次管理,满足食品行业溯源管控要求 ✔ 余托自动返库,支持人停机不停,保障仓库高效连续运营
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此次德友鑫智慧仓储方案在马来西亚的成功落地,是中国智能物流装备“走出去”的又一次有力实践。未来,德友鑫将继续以领先的系统集成能力,为全球客户提供高效、智能、可靠的智慧物流整体解决方案。

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德友鑫智能装备将持续输出成熟的智慧仓储一体化方案,助力东南亚制造企业完成仓储智能化升级,以中国智造,赋能全球供应链。期待与更多东南亚制造伙伴携手,共建高效无人仓储,共享产业升级红利!

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